Kolore-kutxen ontzietarako gainazal tratamendu berritzailea, erakargarriagoa eginez

Kolorearen gainazal tratamendu berritzaileakutxa bilgarri, erakargarriagoa eginez

-ren inprimaketakoloretako kutxa bilgarriOro har, prozesatzeko teknika bereziak behar ditu, hala nola, kola distiratsua, kola matea, olio distiratsua, estanpazio beroa, zilarrezko estanpazioa, laser bidezko laserra, irudiak prozesatzea, etab. Inprimatutako produktuen gainazaleko tratamendua.koloretako kutxa bilgarriarrazoi hauengatik gertatzen da batez ere:

1. Itxura kalitatea hobetzea: gainazaleko tratamenduak inprimatutako materialak leunagoak eta distiratsuagoak izan ditzake, kolorearen distira eta hiru dimentsioko zentzua areagotu, ikusmenaren efektua hobetu.kolore-koadroa, eta horrela produktuaren itxura kalitatea eta erakargarritasuna hobetzen ditu.

2. Iraunkortasuna hobetu: gainazaleko tratamendurako teknologia batzuek, hala nola ijezketa eta leunketa, ontzi-materialen iraunkortasuna hobetu dezakete eta higadurak, kutsadurak eta marradurak eragin ez diezaioten. Egin ezazu iraunkorragoa eta luzatu bere zerbitzu-bizitza. Garraioan eta biltegiratzean produktuak kaltetu edo kutsatzea saihestu dezake.

3. Funtzionalitatea areagotu: gainazaleko tratamenduaren bidez, iragazgaitza, olioaren erresistentzia eta irristatzearen aurkako ezaugarri bereziak gehi daitezke.kolore-koadroaproduktuaren behar zehatzak asetzeko.

4. Hobetu inprimatzeko efektua: gainazaleko tratamendu metodo batzuek inprimatutako materialen kolorearen saturazioa, kontrastea eta distira hobetu ditzakete, ereduak eta testuak argiagoak eta biziagoak bihurtuz.

5. Egokitzea inprimaketa-prozesu desberdinetara: gainazaleko tratamenduak kolore-kutxak hobeto egokitzen lagun diezaieke hainbat inprimaketa-prozesutara, hala nola, beroan estanpaziora, embossing-a, etab., eta horrela diseinu-efektu anitzagoak lortuz. Falsifikazioaren aurkako neurriak barne, hala nola, beroan estanpazioa, zilarrezko estanpazioa, laserra, irudien tratamendua, etab. Neurri hauek prozesamendu bereziaren bidez sortzen dira, kolore-kutxen ontziratzeko produktuak errepikatzea edo imitatzea zailagoa eginez eta produktuen segurtasuna hobetuz.

Laburbilduz, gainazaleko tratamenduak kolore-kutxen estetika, babesa eta funtzionaltasuna hobetu ditzake, produktu desberdinen beharrak eta merkatuko eskakizunak ase ditzake eta haien errendimendua hobetu dezake estetika, iraunkortasuna, segurtasuna, faltsutzearen aurkakoa, etab. produktuen ontziratzeko kalitatezko balio erantsiko zerbitzuak.

Kolore-kutxako ontzietarako gainazalaren tratamendu-prozesua:

Filmaren estalkia

Laminatzearen abantailak iragazgaitza, biltegiratzeko erresistentzia eta estetika dira. Film ijezteko itsasgarri BOPP filma paperean konbinatzen duen itsasgarri mota bati deritzo. Gaur egun, Txinan inprimatzeko eta ontziratzeko produktuak ukitzeko bi modu daude: uretan oinarritutako film laminazioa eta olioan oinarritutako film laminazioa. Gaur egun, uretan oinarritutako film laminazioa metodo nagusia da, ingurumena babesteko kontzeptuan oinarrituta, eta bere eragina olioan oinarritutako film ijezketa baino apur bat txikiagoa da.

Inprimatutako materialak ontziratzeko bi ijezketa material motatan banatzen dira:

1. Film argia (film distiratsua), film distiratsua bera nahiko distiratsua da, eta gainazalakolore-koadroaontzi-kutxak distiratzen eta argitzen du film distiratsu batez estali ondoren.

2. Film matea, gainazal lainotsua dena; Laminatu ondoren, gainazala matea eta izoztua da akabera mate bat bezala.

Estanpazio beroa

Gaur egun, beroa estanpatzeko metodoakoloretako kutxa bilgarrikutxak aluminiozko estanpazio beroko paper elektrokimikoa da, batez ere berogailua eta presioa erabiltzen dituena kopiaren testua transferitzekokutxainprimatutako ontzi-paperaren gainazalean zigilatu beroan. Koloreen artean urrea, zilarra, berdea, urdina, laserra eta abar daude, eta horiei guztiei beroa estanpazioa deitzen zaie.

Estanpazio beroaren ezaugarriak eredu argi eta ederrak, kolore distiratsuak eta deigarriak eta higadura erresistentzia dira. Zigarroen ontzien inprimaketan, beroa estanpatzeko teknologiaren aplikazioa % 85 baino gehiago da, eta ontzi komertzialen ekoizpenean ere asko erabiltzen da. Amaierako ukitu gisa balio dezake, gaia nabarmendu eta noblezia bistaratu, batez ere enfasi berezia behar duten lekuetarako, hala nola marka komertzialak, logotipoak eta izen korporatiboak.

Ahurtasun eta ganbiltasun deigarria

Ahurtasuna eta ganbiltasuna deigarria da ontzien prentsaren ondorengo prozesatzeko prozesu garrantzitsu bat, hau da, inprimatzeko tintarik behar ez duen prentsatzeko metodoa. Grabatzean, grafikoen eta testuaren yin eta yang-ari dagozkion txantiloi ahur eta ganbil multzoa erabiltzen da. Substratua haien artean jartzen da, eta erliebe formako grafiko eta testu ahur eta ganbil bat ateratzen da presio handiagoa eginez. Metodo hau sarritan inprimatutako materialen eta kolore-kutxen bilgarrien post-prentsa prozesatzeko erabiltzen da, hala nola, ontzi-kutxen, marka komertzialetan, zigarro-paketeen, zorion-txartelen, botilen etiketen, etab. apaintzeko, hiru dimentsio bizi eta eder bat lortzeko. zentzua. Errepresio-teknologiaren erabilera egokiak inprimaketa-ereduen geruza areagotu dezake eta akabera-eginkizuna bete dezake ontziratzeko produktuetan. Prozesu honek kostu txikiena du prentsa osteko gainazaleko tratamenduan.

UV matea

UV izoztea tinta lehortzeko eta solidotzeko UV argia erabiltzen duen prentsa osteko prozesua da. Fotosensibilizatzaileak dituen UV tinta bat behar du UV sendatzeko lanpara batekin konbinatzeko. UV prozesuak ereduak eta testuak transferitzen ditu inprimatutako ontzi-paperaren gainazalera, distiratsu eta berezi bihurtuz. Bereziki tokiko inprimaketa-eremuetarako erabiltzen da, hala nola markak, logotipoak eta enpresa-izenak.